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万向节叉钻夹具的设计特点

发表时间:2018-08-20 14:56

  万向节叉工件结构如图1所示,该零件结构较杂乱,首要由右部的轴孔,上、下叉头端面组成.从零件图上能够看出,它一共有两组加工外表,而这二组加工外表之间有必定的方位要求,先加工其间一组外表,然后借助于专用夹具进行另一组外表的加工,以确保相互间的方位精度要求.


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  夹具使用在立式钻床Z535上,选用螺栓紧固在作业台上的方法,该夹具一次装置一件万向节叉零件(如图2所示).选用六点定位原理,选用钻模板和钻套操控孔Φ6.8mm 的加工质量,手动操控压紧杠杆压紧零件.


  为了在确保零件加工质量的一起进步加工功率,决定为钻叉部四个螺纹底孔规划专用夹具.因为在钻孔的前面现已对本零件进行了半精车外圆→精镗两个内孔→磨削,可选用长心轴和V型块满意工件的定位要求关于本零件来说,假如以φ93.5外圆外表作基准,则可能形成这一组表里圆柱外表与零件的叉部外形不对称.


  按 照 有 关 粗 基 准 的 选 择 原 则 ,现 选 取 叉 部 两 个φ43的外概括外表作为粗基准(如图3所示),选用长心轴定位,约束工件的4个自由度,即 X轴和 Y轴的滚动,X轴和 Y轴的移动.使用一个 V型块支撑这两个φ 93.5的外概括作首要定位面,再用压紧杠杆夹持在φ93.5的外圆柱面上,V 型块约束了2自由度,即Z方向的滚动和移动,然后到达彻底定位.


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