上海彼苍传动机械制造有限公司——精密万向节 扭矩限制器
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万向节多轴数控编程的优势体现

发表时间:2018-09-15 16:46

  用R4mm圆弧刀加工SR30mm球面,圆弧刀具加工能获得很好的表面质量,能有效控制零件加工精度.圆弧刀的刀位点是圆弧中心,编程时以刀位点圆弧中心进行编程.手工编程程序量小,易检查修改.走刀路线如图3所示,用切断刀加工11mm的槽,用内沟槽刀加工4mm的内沟槽保证槽宽和槽深,加工时由于工件的刚性不足,切削参数要合理.


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  SR30mm的球面加工结束、切断,在四轴数控铣床加工工艺孔,装夹方式选择一夹一顶,并用百分表校正.第一个孔加工结束后,第四轴旋转180°加工第二孔.工艺孔和定位销的配合间隙控制在0.03mm,配合间隙过大产生定位误差过大,影响加工精度.


  辅助夹具的设计思路:根据万向节球体的零件特征,辅助夹具11mm宽的键和球体11mm宽的槽配合,圆弧R22mm和SR22mm球面配合,销钉φ6mm和销孔φ6mm配合,三个接触面和一个定位一孔,即可完成定位.


  辅助夹具图样如图5所示,加工时,先车削加工,后铣削加工,严格按照图样尺寸加工.拨叉加工完后,拨叉与销钉是过盈配合,为了防止在加工过程中定位销松动产生移动.损坏刀具,加工完工艺槽后,零件的刚性变差,应尽可能选择"少吃快跑"的原则.


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